一、儀表概述：

金屬管轉子流量（liàng）計又稱金（jīn）屬浮子流量計、金屬轉子流量計和金屬管（guǎn）流量（liàng）計。適用於小口（kǒu）徑和低流速介質流量測量；工作可靠，維護量小，壽命長；流量計對於直管段要求不高；較（jiào）寬的流量比10：1；雙行大液晶顯示（shì），可選現場瞬時/累（lèi）計流量顯示，可帶背光單軸靈敏指示；非接（jiē）觸磁耦合傳動；流量計全金屬結構，適於高溫、高壓和強腐蝕性介質；可用於易燃、易爆危險場合；可選二線製、電池、交流供電方（fāng）式；多參數（shù）標定功能；流量計帶有數據恢複（fù），數據備份及掉電保護功能。

二（èr）、測量原（yuán）理：
金屬（shǔ）管轉子流量計是被測介質自下而上經錐形測量管時浮子的（de）上下端產生差壓形（xíng）成上升（shēng）的（de）力（lì），當浮子所受上升力大於浸在流體中浮子（zǐ）重量，浮子便上升，環隙麵積就隨之增大，環隙處流體流速立即下降，浮（fú）子上下端差壓（yā）降低，作用於浮子的上升力亦隨著減少，直到（dào）上升力等（děng）於浸在流體中浮子重量時（shí），浮（fú）子便穩定在某一高度。浮子位置的高低即對應著被測介質流量（liàng）的大小。浮子內置磁鋼，在浮子（zǐ）隨介質上下移動時，磁場隨浮子的移動而變化。 
a、對於就（jiù）地型（xíng），由就地指示器中（zhōng）的旋轉磁鋼與浮子內磁鋼耦合，而發生轉動（dòng），同時帶動指針，通過（guò）刻度盤指示出此時的流量（liàng）大小。 
b、對於智能型，由智能型指示器中的一個固態磁（cí）傳感器將磁場（chǎng）的（de）變化轉化成電信號（hào），經（jīng）A/D變換（huàn）、微處理器，D/A輸出，LCD液（yè）晶顯示，來顯（xiǎn）示出流量的大小及累積流量。 

三、流量計類型：
根據流體入口和出（chū）口的方向將產品分成5種類型：垂直型、水平型（又分水平T型、水平彈簧型）、底進側出型（xíng）、側進側出型、側進上出型，而每種類型又有標準型、高（gāo）溫型、夾（jiá）套型等。
水平安裝（zhuāng）型流量計當口徑小於DN50（含）時，選用（yòng）T型結構的，當大（dà）於（yú）DN50時，選用（yòng）彈簧結構的。
流量計連接規格：LZ係列金屬管流量計（jì）標準型采用GB/T9119-2000法蘭標準，法蘭標準可根據顧客需求製作；還可選用螺紋連接方式、卡箍連接方式（shì）。
磁過（guò）濾器：
如果介（jiè）質中含有鐵磁性顆粒，應在流量計（jì）入口前安裝磁過濾器。

四、應用場合：

金屬管流量（liàng）計是工（gōng）業自動化過程控製中常用的一種變麵積（jī）流量（liàng）測量儀表（biǎo）。它具有體積小，檢測範圍大，使用方便等（děng）特點（diǎn）。它可用來測（cè）量液體（tǐ）、氣體以及蒸汽的流量，特別（bié）適宜低流速小流量的介質流量測量。**應用（yòng）於，石油、化工、發電、製（zhì）藥、食品、水處理等複雜，惡劣環境條件，及各種介質條件的流量測量過程中。

五、性能特點：

1、全金屬結構設（shè）計，堅固、簡潔、耐高（gāo）壓、耐高溫、防腐、使用壽命長（zhǎng）；
2、短行程，總高250mm，安裝方便（biàn） ；
3、機械指針現場指（zhǐ）示瞬時流（liú）量，LCD液晶顯（xiǎn）示（shì）瞬時流量、累積（jī）流（liú）量 ；
4、智能型指示（shì）器，采用國外信號采集處理芯（xīn）片（piàn），模（mó）塊化設計，無磁滯後；
5、具有數據恢複、數據備份、掉電保護及錯誤自診斷功能 ；
6、HART型指（zhǐ）示（shì）器，二線製24VDC供電，4-20mA標準電流信號輸出疊加HART協議；
7、通過HART通訊手操器可進行參數組態和現場調整（zhěng） ；
8、與PC機串口連接，通過Windows程序，實現現場對儀表（biǎo）進行標定 ；
9、可用於易燃（rán）、易爆危險（xiǎn）場合；
10、垂直、水平、上進下出、底進側出、側進側出等多種（zhǒng）安裝形式，法蘭或（huò）螺紋連接。

六、技術指標：
1、測量範圍：水2.5～100000l/h（20℃）
2、量程（chéng）比：10:1
3、精度等級：1.0、1.5、2.5
4、工作壓力：DN15、DN25、DN50為PN4.0MPazui大為10.0MPa、DN80、DN100為PN1.6MPazui大為6.4MPa
5、介質溫度：-40℃～300℃
6、介（jiè）質粘度：DN15：η<5mPa·s（F15.1～F15.3）
η<30mPa·s（F15.4～F15.8）
DN25：η<250mPa·s
DN50～DN150：η<300mPa·s
7、環境溫度：液晶型：-40℃～85℃
指針型：-40℃～120℃
8、連接形式：法蘭（執行標準DIN2501或按用（yòng）戶提供法蘭標準製（zhì）造）
9、儀表高度：250mm
10、電纜接口：M20*1.5
11、供電電源：24VDC二線製4～20mA或85～265VAC 50/60Hz（遠傳型）
12、報警輸出：上限或（huò）下限瞬時流量（liàng）報警 繼電器輸出（觸點容量zui大5A-250VAC）或集電極開路輸出（zui大100mA-30VDC內（nèi）部阻抗100Ω）。
13、脈（mò）衝輸出：累積脈衝輸出，zui小間隔每10秒一個脈衝（交流型）或每50毫（háo）秒一個脈衝（chōng）。
14、液晶顯示：雙排液晶（jīng）顯示，顯示瞬時流量及（jí）累積流量。
15、本安防爆：Exia II CT4。
16、測量管材質：316不鏽鋼（普通型）或內襯聚四氟乙烯（防腐型）。

七、流量計（jì）的結構：
1、高溫型結構(G型)
高溫結構型（G型）是用於（yú）介質（zhì）溫度過（guò）高或過低而需要對測量管采取（qǔ）保溫隔熱措施的介質的流量測量。高（gāo）溫型（xíng）結構是加大了測（cè）量管與指示器之間的距（jù）離來增加散熱、增加隔熱材料厚度，保證指示器工作在允許的（de）環境溫度範（fàn）圍內（nèi）。選型為"G"型。
G型浮子（zǐ）流量計可以測量溫度達（dá）-80℃-+300℃的介質的流量。
2、帶阻尼器裝置的結（jié）構（Z型）
阻尼器（qì）結構型用於流量計入口流量(壓力)不穩（wěn）定（dìng）時的介質流（liú）量測量，特（tè）別是對於氣體的測量。
3、夾套型結構（gòu）(T型)
夾套型結（jié）構用於對需要伴熱（rè）或冷卻（如高粘度（dù）和易結晶）的介質的（de）流量測量。在夾套中通過加熱或冷卻介質，流（liú）體不汽化和不結晶。
伴（bàn）熱介質的導入和導出連接,標準型要用HG20594-97 DN15 PN1.6法蘭,其它的法蘭規格連接可與生產廠標明,夾套的壓力等級為1.6MPa.
夾套型流量計結構見FA標準型流量計法蘭、外形尺寸圖。
4、高壓型結構(Y型)
高壓型結（jié）構用於被測介質壓力大於標準（zhǔn）的壓（yā）力等級的流量測量。目前zui高壓力可以達到32MPa。另外高壓型流量計可提供內置磁過（guò）濾（lǜ）器型，安裝（zhuāng）高度均為350mm。FA、FB和FC型zui大壓力為10MPa。

八、轉換指示器：
轉換器實際上是將錐管（guǎn）內浮子的高度轉換成所對應的體（tǐ）積流量的刻度。從（cóng）輸出信號來分：有就地顯（xiǎn）示型和遠傳信號輸出型：
1、就（jiù）地顯示型：由（yóu）就地指示（shì）器中的隨動磁鋼與（yǔ）浮子內磁鋼耦合，而（ér）發生（shēng）轉動，同時（shí）電動指針通過刻度盤指示（shì）出此時流（liú）量（liàng） 
 
2、智能遠傳型，由智能型指（zhǐ）示器中的隨動磁（cí）鋼與浮子內磁鋼耦合，而發生轉動，同時帶動傳感磁鋼及指針，通（tōng）過一個磁傳感（gǎn）器將磁場變（biàn）化轉化成電（diàn）信號，經A/D轉換，數字濾波，微處理器處理，D/A輸出，LCD液晶顯（xiǎn）示，來顯示出瞬時（shí）流量及累積流量大小。（如下圖所示（shì））

九、在安裝時應遵循以下步驟：

1、在安裝到工藝管道之前（qián），應拆卸所有（yǒu）安裝並檢查有沒有（yǒu）運輸損壞；
2、為防止在運（yùn）輸途中,指示器中裝有固定指針的橡皮筋,接線（xiàn）前應打開（kāi）指（zhǐ）示器左蓋把它輕輕取（qǔ）走，不要指針位置變化；
3、打開指示器右（yòu）蓋，電纜線穿過電（diàn）纜引入裝置後，按旋轉角變送器（qì）的接線圖接（jiē）線後，旋緊壓螺母，使電（diàn）纜固（gù）定，然後旋緊（jǐn）左右蓋的（de）緊固螺釘，使指示器防水防塵；
4、儀表的上（shàng）下（xià）遊管道應與儀表的口徑相同,連（lián）接法蘭或螺紋應與儀表的法蘭和螺紋匹（pǐ）配，儀表上遊直（zhí）管段長度應保證是儀表公稱口徑的5倍，下遊直管段長度h2不少於250mm；
5、由於儀表的測量機構采用的是磁傳遞，所以為了保（bǎo）證浮子流量計的性能，傳感器的安裝周圍（wéi）至少100mm處，不允許有鐵磁性物質存在；
6、儀表安裝前,工藝管道（dào）應（yīng）進行吹掃（sǎo），防（fáng）止管道中滯留的（de）鐵磁性（xìng）物質附著在儀表裏，影響儀（yí）表的性能，甚至會損（sǔn）壞（huài）儀（yí）表.如果不可避免，應在儀表的入口安裝磁過濾器（qì）；
7、測量氣體的儀表,是在特殊壓（yā）力下的（de）校準,如果氣體在儀表的（de）出（chū）口直接排放到大氣，將會在浮子處產生壓降,並引起數據（jù）失（shī）真。如果是這樣的工況條件，應在儀表的出口安裝一個閥門，以（yǐ）便能對（duì）所需流量值進行設定（dìng），當（dāng）浮（fú）子上維持標校壓力時，氣體將在閥門處膨脹；
8、儀（yí）表的（de）安裝形式分為垂直安裝和水平安裝，如（rú）果是垂直安裝形式，應保證儀表（biǎo）的直（zhí）度優於1%；如（rú）果是水平安（ān）裝形式應保證儀表的水平（píng）度優於1%；
9、安裝（zhuāng）在管道中的（de）儀表不應受到應力的作用，儀表的出口和入口應有（yǒu）合適的管道支撐,可以使儀表處於zui小應力狀態；
10、產品與計算機等相（xiàng）關聯進行標校等操作時，必須在（zài）安全場所進行。

十（shí）、 安裝注意事項：

1．安裝前，管道應進行吹掃，防（fáng）止雜質損壞儀表。為保證儀（yí）表的正常使用（yòng），推薦（jiàn）在儀表的入口安裝（zhuāng）磁過濾器； 
2．測量容易結晶的介（jiè）質，應使用帶夾套保溫型的類型； 
3．水平安裝和垂直安裝時（shí）傾斜角度不能超過2°； 
4．測量管道內不允許有磁性物質存在； 
5．上下遊管道應該與流量計口徑相同，盡量保證前麵5倍的管徑長度，後麵2倍的管徑長度； 
6．防腐型內襯（chèn）四氟的流量計，安裝時不能用力過猛，以（yǐ）免損壞四氟襯裏； 
7．安裝時避免流量計受到應力的作用，注意排除外力幹擾； 
8．帶液（yè）晶顯示的流量計避免陽光的直接照射，以免影響流量計使用壽（shòu）命； 
9．對（duì）安裝在管道末端的（de）金屬管浮子流量計，應在流量計的後麵安裝閥門，以增加背壓，避免流量計讀數偏低現（xiàn）象的出現。

十一、測量範圍和（hé）壓力損失（shī）：

十二、選型一覽表：